关于生产管理实习报告4篇
在当下社会，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。写起报告来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的生产管理实习报告4篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
生产管理实习报告 篇1一、实验目的
生产运作管理实验是在理论课程的基础上，通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法，提升管理能力。该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面，复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。学生的学习过程接近企业实战，会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题，学生们必须一同分析问题，制定决策，组织实施。这个参与的过程可以激发学生们的学习热情，也就是在这样成功与失败的体验中，学生们可以学到管理知识，掌握管理技巧，感受到管理真谛，并可加强学生之间的相互沟通和理解，突显出团队的协作精神，培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。
二、使用工具、材料
1.金蝶K3软件及配套电脑设备
2.生产管理实验指导书
三、实验过程（操作步骤、过程的简要介绍）
本次模拟实验，主要是模拟南海海工实业有限公司的生产运营管理。通过对南海海工实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排，让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。
本次模拟试验过程主要包括三个阶段：账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。
（一）账套初始化
套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置，是整个实验开始的数据基础。其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分：
第一节 增加工作中心资料
首先我们熟悉系统，包括系统的功能、流程、使用方法等。然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。其中又包括了剪切、冲压、机加等部门，为不同的部门进行工作分配和代码设置。
第二节 增加工序资料
进行各工序代码设置和各工序录入，熟悉生产所需工序，确认各工序之间的所属关系和
彼此联系，为企业生产计划确定工序。
第三节 增加物料资料
这部分内容相对较多也比较繁琐，输入的信息也比较多。计价方法：原材料、半成品的计价方法采用加权平均法，产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。
会计科目：所有原材料的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1211 所有半成品的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1241
所有产成品的销售收入科目为5101，销售成本科目为5401，存货科目为1243
默认仓库：原材料都入原料仓，半成品入半成品仓，产成品入产成品仓。
除ABS料和ABS水口料的数量精度为2，其余物料的数量精度为0，所有物料的单价精度为2。
（二）生产基础资料练习
这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作，并录入生产基础资料的相关数据，并掌握如何维护。深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系，理解BOM类型的应用场景。重点掌握BOM的维护功能。
1. 基础资料维护
（1）增加资源清单资料，资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。记录每日加班班次和加班效率。
（2）维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。
（3）维护工种，录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。
（4）维护班制。
（5）维护生产线和物料对应关系，记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。
（6）维护工艺路线，对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。
（7）维护物料清单，在建立BOM时，首先要检查物料的属性设置是否正确，结合实际企业的业务场景，来理解和体会BOM类型的应用，体会BOM设置中几个关键参数，如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。
（8）在BOM建立完毕之后，进行低位码维护。
2. 工程变更与物料替代练习
（1）设置工程变更系统参数，建立工程变更申请，并审核，进行工程变更。
（2）先建立物料替代关系，然后进行物料替代关系嵌套检查。
（三）计划管理系统练习
在完成基础数据和生产数据的录入以后，根据我们实验过程中所处理的数据，掌握主生产计划的编制过程。掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。
1. 编制销售预测
（1）增加产品销售预测单，确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。
（2）将采购申请与产品预测关联，确认采购订单采购数量日期，以及是否交货。
（3）建立销售订单，并进行销售预测准确率分析，根据销售订单确定所交货物。
（4）进行预测冲销
2. 编制和维护主生产计划
（1）设置计划展望期。
（2）维护MPS计划方案，深刻理解MPS中各项参数的含义，以及对业务的影响关系。
（3）根据前面录入的销售预测和销售订单，按照MTO的模式进行MPS计算。
（4）查看MPS计算的结果，根据需要进行计划结果维护。
（5）审核MPS计划订单。
（6）查看MPS的查询功能，进行需求反查。
（7）查看MPS的日志，了解日志的内容。
3. 物料需求计划练习
（1）设置物料需求计划系统参数，维护计划展望期，维护MRP计划方案，查看MRP的系统参数设置。
（2）计算MRP，选取MPS的计算结果，按照MRP的向导进行计算。
（3）维护和查询MRP，查看MRP的计算结果，并进行采购计划、生产计划的投放，查看MPS/MRP的相关报表。
（4）MRP日志，查看MRP日志，了解MRP的计算过程。
（5）项目MRP，维护项目MRP的计算方案，增加销售订单，按照项目MRP进行计算，查询项目MRP的计算结果。
生产管理实习报告 篇2一、 实习的目的
生产运作是现代企业的基本活动之一，生产运作管理也是企业众多管理活动中最为重要的工作之一。企业的竞争是通过产品来体现的，产品是企业生产运作的结果，生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求，这 ……此处隐藏10271个字……检查——利用条码由电脑检查
电子标签+台车的拣货模式的局限性
电子标签是安装在货物储位上的电子显示装置，由中央计算机管理控制，借助标示灯信号和数码显示屏作为显示工具（有些还加上蜂鸣器），使作业人员凭借信号灯、蜂鸣器快速找到货物储位，并根据所显示的数字从而正确、快速地完成拣货任务，能够有效地降低拣货错误率，加快拣货速度，提高工作效率。与完全人工操作相比较，达到了“不要思考、不要寻找、不要书写”三个要点，但对应另外四个“不要等待、不要拿取、不要走动、不要检查”的要点，效率仍然低下的问题无法解决：
（1）拣货人员的动线较长，提货单以EDI方式送到配送中心后，通过中央计算机管理控制电子标签的信号灯、蜂鸣器，这一过程中可以在很短时间内完成，但是拣货元推着台车步行到确定的货架前，却需要有一段时间，所以前置时间相对较长。
（2）取货之后，若数量较大，台车须分几次运完，这样花在运送途中的时间较长；
（3）虽然可以借助于电子标签，但拣货员偶然出差错多取或少取一两件货，也在所难免，这样就必须再加上一道手续——检查，从而导致降低效率。
以上三个难题，对与电子标签+台车的拣货模式来说，是无法解决的。
对三种拣货模式的比较
人工拣货、电子标签+台车、电子标签+输送带这三种拣货模式，各有利弊：
（1）人工拣货这种模式投资成本最低，整个作业过程基本上依靠人工完成，效率高低很大程度依赖于员工的熟练程度。适合于货物种类少，辐射半径小的小规模的配送中心。
（2）电子标签+台车与人工拣货模式相比较，该模式的效率已经大为提高，不依赖熟练员工，整个过程基本上实现无纸化。但货物的输送存在问题，尤其是提单上的货物量很大时，效率大打折扣。
（3）电子标签+输送带除自动化立体仓库外，这种拣货模式的效率可以说是最高了。理想拣货作业的七个要点，基本上都能够实现。但投资也比以上两种大得多，仓库面积也必须达到一定面积，才能布置输送带。
综上所述，配送中心应该具备以下特点：辐射半径广、存货数量大、种类多、货流量大，电子标签+输送带的拣货模式的高效率才能得到充分发挥。
我所在仓库的仓储作业基本上实现了机械化，过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变。物流中心的仓储系统一般包括收货、存货、取货、配货、发货等环节。在收货环节，配备了供铁路车厢和货运汽车停靠卸货的站台和场地，以及升降平台，配备了托盘搬运车和叉车，以及各种吊车，用于完成卸车作业。在收货处一般设有计算机终端，用来输人收货信息，并打印出标签或条码，贴在货物或托盘上，以便在随后的储运过程中进行识别和跟踪。
我们的仓库根据订单、出货单的不同，向单一用户或多个用户发货。一般来说，用户需要多品种货物，因此在发货之前需要配货和包装。我们认识到仓储设施为仓储现代化提供了基础条件，而科学管理则是实现现代化目标的必备条件。必须综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的人库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等仓储的各项活动，才能达到高质量、高效率，才能取得较好的经济效益。
拣货作业完成后接着准备按时间发货，包括联系车辆、整理包装、明确单据等。根据这些天的实习情况，我归纳了基本的发货流程：
1。仓管员在装车前应核对发货通知单、发货点数单、备货卡和备货区的备货是否一致，同时要求装货司机核对数量，核对无误后通知门卫让装货的车辆进入指定装缷区。
2。仓管员负责检查装货车辆的卫生情况，如卫生不符合要求则要求司机打扫干净才能装货。
3。搬运工根据发货通知单备注栏的客户编码，调好印章盖在发货通知单上，仓管员核对无误后开始装货。
4。搬运工可用手动叉车拉到车内堆码，不能用一板货推另一板货进车内，每叉出一板产品要在发货点数单记录整板数和尾数。
5。仓管员指导搬运工装车完毕后，在发（送）货单和发货点数单上签名，装货司机核对无误后签名，并要在发（送）货单上加盖“已提货”章。
6。开具放行出闸纸，同送货单一齐交送货司机（如属自提者，送货单第三联交提货人，其它三联交客户服务部）。
7。将发货通知单与对应发货单、发货点数单和备货卡附在一起，可根据车辆卫生情况和装车时间填写《当日仓库对装货车辆整洁、卫生、安全考评及装车时间跟踪表》。
8。仓管员清理装车现场的卡板，放到指定的卡板堆放区，如有产品破损，应放到指定破损产品堆放区，并在《仓库破损产品登记表》做好记录。
9。仓管员在发完所有货后，有剩余产品放回相应发货卡位，并将发货卡位的产品摆放整齐。
10。仓管员发货工作完成后，应即时盘点发货卡位的产品数量与产品卡是否一致，若不一致应报告值班主任，并查找原因。
11。值班主任打印当天产品发货总数给仓管员核对，确认发货数量无误后填写日报表，检查当天破损产品是否在《仓库破损产品登记表》上做好记录。
12。以上作业完毕后将所有发货单据、日报表和搬运凭证上交信息办公室归档。
仓库管理中的另一项重要工作是盘点。根据仓库存放的货物数量和种类的不同一般制定有不同的盘点制度。我所在的仓库要求管理员每个工作日的下午都做一次盘点。盘点的基本要求有：
1。信息员事先准备好盘点单，要求已经编号并且连号。
2。每日下午完成当天发货任务后即可开始盘点。盘点过程中仓库停止一切库存的收、发、移动操作。
3。仓库管理员负责协调具体的盘点工作，由其领取盘点单，一般还需要信息员协助完成盘点工作。
4。仓库分别指定每一个存储区域的盘点负责人。要求每一个区域都有相应的盘点员和信息记录人员。
5。信息员收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏。并进行汇总。
6。对比库存帐，比较差异。
7。对比差异报告，必要时应对差异项进行复盘。
实习总结：
“物流”作为国民经济发展的动脉和基础产业，是一种新的生产力，是新的经济增长点。它直接创造了国民收入，扩大了经济总量。我们新疆属于经济欠发达地区，发展现代物流业是其经济发展的必然选择。首先，发展现代物流业是新疆转变经济增长方式，促进经济增长由粗放型向集约型转变的需要。其次，发展现代物流业也是适应加入WTO，提高新疆企业市场竞争能力的需要，是调整新疆产业结构的迫切需求，是改变传统运输业的发展方向，是运输与生产融合的最佳渠道，是取得增值效益的需要。总之，物流业的发展对我区第三产业的发展具有举足轻重的地位。并且现代物流业的发展空间也非常广阔，个人认为物流业将是新疆一个很看好的行业之一。
新疆中邮物流公司作为集仓储、封装、配送、加工、理货、运输和信息服务于一体的现代化综合性物流企业必将为新疆物流业的发展起到巨大推动作用。相信在未来几年新疆物流业将在中邮物流等龙头企业的带动下迅猛发展。在此我要对新疆中邮有限责任公司为我们提供实习环境表示深深感谢
